معرفی لوله ی گالوانیزه
به مجموعه لوله های آهنی یا فولادی، لوله ی گالوانیزه میگویند. در این لوله ها جهت حفاظت در برابر واکنشهای اکسیداسیونی و یا رطوبتی که در محیط وجود دارد، لوله ی فولادی یا آهنی را درون حمام مذاب حاوی روی فرو میبرند که به این عمل گالوانیزاسیون میگویند.
در صنعت از روشهای مختلفی مانند گالوانیزاسیون گرم، پاشش گرمایی روی به وسیله ی گرمای سوختن، آبکاری روی با روش الکتروشیمیایی، پاشش مکانیکی روی به کمک روش گرمایش پودر روی درام جهت گالوانیزاسیون بهره میگیرند.
نکاتی در مورد لوله ی گالوانیزه
- لوله های فولادی درزدار که برای تولید این نوع لوله استفاده میشوند باید دارای استاندارد ISIRI 3765 بوده و گالوانیزاسیون آنها مطابق با استانداردهای DIN 16353 و INSO 16353 باشد.
- گرید ورقه ی فولادی مورد استفاده در خط تولید آنها باید ST 37 و ST 44 یا ST 52 باشد.
- اندازه های این لوله ها به صورت ۱، ۲، ۳، ۴، ۵، ۶، ۱۱ و ۲۱ اینچ میباشد.
- ضخامت روکش روی در آنها بسته به محیط مورد استفاده متفاوت است اما معمولا دارای ضخامتی معادل ۱۵ میکرون میباشد.
- لوله ی فولادی گالوانیزه نسبت به نوع آهنی وزن کمتری داشته و براق تر میباشد.
- اگر این لوله ها در زیر خاک باشند طول عمر مفیدی بین ۳ تا ۴ سال، اگر روی خاک و در محیط مرطوب باشند حداکثر ۵ سال و اگر در مکانی خشک به کار روند تا ۸ سال عمر مفید خواهند داشت.
انواع لوله ی گالوانیزه بر اساس روش تولید
لوله ی گالوانیزه ی سرد: در دمای پایین و از طریق الکترولیز نمک های روی به کمک الکترولیت اسیدی تولید میشوند و بیشتر مصارف خانگی دارند.
لوله ی گالوانیزه ی گرم: در دمای بالا و از طریق روی روکش میشوند به همین دلیل مقاومت بسیار زیادی در برابر خوردگی دارند.
لوله گالوانیزه
انواع لوله ی گالوانیزه بر اساس جنس لوله ی اولیه
مشتمل بر دو نوع فولادی و آهنی بوده و توجه داشته باشید که این دو نوع لوله ی فولادی و آهنی وزن زیادی داشته و به همین سبب باعث افزایش وزن ساختمان و کندی نصب آن میگردد.
لوله ی گالوانیزه ی فولادی: از جنس فولاد نرم میباشد. با اعمال فشار توسط قالب، درزهای آن را جوش میدهند. مقاومت کمتری به نسبت لوله گالوانیزه آهنی دارد.
لوله ی گالوانیزه ی آهنی: از جنس آهن سفید نورد شده میباشد. درزهای آن را به کمک دستگاه جوش به هم متصل میکنند. راه تشخیص آن رنگ تیره و خاکستری آن است.
دو نوع خاص این لوله، گلخانه ای (جهت ایجاد اسکلت گلخانه) و برق (جهت تولید لوله ی برق) میباشد.
انواع اتصالات لوله ی گالوانیزه
اتصالات لوله ی گالوانیزه شامل: تبدیل، سه راهی، زانویی، بوشن، مغزی، مهره ماسوره، روپیچ توپیچ، درپوش، فلنج، رینگ، پیچ و مهره و واشر در سایزهای مختلف ۲٫۱ تا ۸ اینچ موجود میباشند.
مزایای لوله ی گالوانیزه
- هزینه ی کم تأمین اتصالات
- نسبت به دما و فشارهای بالا مقاومند
- عدم امکان نفوذ اکسیژن از جداره های لوله
- مقاومت مکانیکی مناسب
- در محیط های اسیدی و خورنده نیز کاربرد دارند
- مقاومت در برابر آتش سوزی
خلاصه ی مطلب
در این مطلب به تعریف و ارائه ی نکاتی در مورد لوله ی گالوانیزه پرداختیم و انواع آن را بر اساس جنس اولیه ی آن مورد بررسی قرار دادیم. این نوع از لوله با اتصالات مختلف به هم متصل میشوند که انواع آن را نام برده و در ادامه به بیان مزایای استفاده از این نوع لوله برای شما همراهان پرداختیم.
